所謂的洗衣龍就是隧道式洗衣機，洗衣龍可以節省人力、電力和水。它的性能還特別強，每天的洗滌量極大，洗滌的質(zhì)量也比較穩定。洗衣龍還采用了水循環(huán)和過(guò)濾技術(shù)，可以大大的降低水消耗和蒸汽消耗。那么接下來(lái)我們一起來(lái)看看洗衣龍的優(yōu)勢和洗滌原理。

一、洗衣龍的優(yōu)勢

洗衣龍本身的特性有著(zhù)與下游行業(yè)發(fā)展趨勢完美契合的結合點(diǎn)。洗衣龍洗滌工藝是自動(dòng)化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產(chǎn)的完美結合。代表著(zhù)更加“節能、環(huán)保、高效”的發(fā)展方向。

洗衣龍是天然的隔離式洗滌，臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米，各自獨立的通道；而洗脫機臟布草入口和潔凈布草出口共用一個(gè)出入口，交叉污染。

洗滌過(guò)程中，預洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨立的倉段洗滌，無(wú)交叉污染。

封閉式洗滌，自動(dòng)化添加洗滌劑，采用液體洗滌劑快速溶解與滲透，充分發(fā)揮化學(xué)洗凈力。

洗滌質(zhì)量穩定：洗滌流程標準化，無(wú)人化，洗滌劑電腦分配器添加，完全消除人為因素，確保操作工藝穩定不變。

產(chǎn)量大：每小時(shí)洗滌1200-2000公斤布草。

自動(dòng)化：自動(dòng)化洗滌，易于量化洗滌工藝過(guò)程，便于控制。

洗衣龍工廠(chǎng)級以太網(wǎng)控制系統確保記錄所有過(guò)程數據，同時(shí)對故障進(jìn)行自診斷，也可以將數據傳送任何地方。結合物聯(lián)網(wǎng)RFID和工廠(chǎng)MIS系統，徹底改變洗衣廠(chǎng)的原始落后的管理模式，促進(jìn)洗滌服務(wù)真正走向現代化。

二、洗衣龍的洗滌原理

洗衣龍各倉同時(shí)洗滌，每一個(gè)倉段可以根據電腦的不同指令可以按照預洗、主洗、漂洗、中和等程序進(jìn)行工作。

同時(shí)傳送，每一個(gè)洗衣轉籠內的織物經(jīng)過(guò)設定的時(shí)間洗滌后，同時(shí)向下一節洗衣籠傳送，即第一倉到最后一倉一次推進(jìn)。最后一倉出倉后進(jìn)入壓榨機脫水。

織物洗滌與壓榨脫水同時(shí)進(jìn)行。被洗織物被送入第一倉與最后一倉出倉進(jìn)入壓干機同時(shí)進(jìn)行。脫水后的織物被送到烘干機烘干。

洗滌采用圓周擺動(dòng)方式（晃動(dòng)方式）。洗衣龍既要洗滌也要承擔倉與倉之間的傳送功能，洗滌方法與洗脫機360°轉動(dòng)洗滌不同，而是滾筒沿圓周方向正傳反轉擺動(dòng)方式進(jìn)行。擺動(dòng)（晃動(dòng)）角度在180°——285°之間

旋轉傳送方式。洗衣龍采用螺旋傳送設計。洗衣轉籠旋轉360°可以通過(guò)螺旋曲面把本倉織物傳送到下一倉繼續洗滌。傳送方式分為：上傳（頂部傳送）和下傳（底部傳送）。

洗衣倉越多，其小時(shí)洗滌量越大，一般洗衣龍倉數為8-16倉，每倉額定裝載量為25,30,36,50,60,75,100公斤。

以上就是“洗衣龍的優(yōu)勢和洗滌原理”的詳細內容，如果你還有什么問(wèn)題的話(huà)可以咨詢(xún)我們。