1、全自動(dòng)洗脫機上的變頻器容易出現故障，一是因為變頻器的負載變化較大、頻率范圍寬、振動(dòng)大。不同重量的布草、不同的高度的洗滌液位以及工業(yè)洗衣機滾筒轉動(dòng)時(shí)布草的跌落等，都會(huì )引起負載力矩的大范圍變化。

　　2、全自動(dòng)洗脫機的使用環(huán)境通常都比較惡劣。國內的洗衣房相當一部分位于地下，濕度和灰塵大，并且由于敷設大量的蒸汽管道，夏天時(shí)的環(huán)境溫度非常高。因此導致了變頻器容易出現三大故障：過(guò)熱故障、過(guò)電流故障、過(guò)電壓故障，統計表明，這三類(lèi)故障約占變頻器總故障率的80%。

　　4、過(guò)熱故障發(fā)生的原因是，安裝在全自動(dòng)洗脫機散熱片上的溫度開(kāi)關(guān)，檢測到散熱片的溫度超過(guò)了安全的溫度值，于是溫度開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，變頻器控制回路檢測到后，停止主回路輸出，并給出過(guò)熱提示。這個(gè)故障多發(fā)生于夏天，夏天時(shí)溫度很高，而洗衣房中布草所產(chǎn)生的毛絨經(jīng)常堵塞散熱片的鰭片或加強空氣流通的風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口，引起散熱不良，熱量累積使散熱片溫度過(guò)高，造成過(guò)熱故障。

　　5、更好的辦法就是對全自動(dòng)洗脫機變頻器的散熱片、散熱風(fēng)扇定期除塵，在夏天時(shí)可借助其它通風(fēng)設備加強散熱。這個(gè)看似簡(jiǎn)單的故障，卻是三大故障之首，也許是用戶(hù)對此不夠了解或者不夠重視的緣故。

　　6、過(guò)電流故障發(fā)生的原因是，通過(guò)互感器檢測到變頻器輸出到電機的電流超過(guò)變頻器額定電流的兩倍，并持續10s，則變頻器停止主回路輸出，給出過(guò)電流提示。對工業(yè)洗衣機來(lái)說(shuō)，一個(gè)運行周期約50min，洗滌所占的時(shí)間約為40nin，因此過(guò)電流一般發(fā)生在洗滌時(shí)，出現原因都是轉矩補償不恰當引起的。

　　7、轉矩補償在低頻時(shí)，為補償電動(dòng)機定子繞組電阻引起的電壓降，采用保證=常數的方法。無(wú)論轉矩設置過(guò)大或過(guò)小，都可能出現過(guò)電流故障。補償過(guò)大，電機定子會(huì )因磁飽和出現大電流;補償過(guò)小，電機又會(huì )因輸出力矩不足而出現大電流。轉矩補償量設置值過(guò)大還是過(guò)小比較容易判別。

　　8、在不放布草時(shí)，用手轉動(dòng)洗脫機滾筒可以先排除機械方面的問(wèn)題，然后進(jìn)行洗滌，如果此時(shí)出現過(guò)電流，就可能是過(guò)補償引起的。將fu1-26(轉矩補償方式)改為手動(dòng)補償，并將fu1-27/28(正/反轉轉矩補償量)從默認的2%減小為1%，再次洗滌運行，如果電流減小，即確認為轉矩過(guò)補償，可進(jìn)一步減小補償量或減小輸出電壓值來(lái)減小運行電流。如果在放了布草和一定高度的液位運行時(shí)出現過(guò)電流，可以嘗試fu1-27/28(正/反轉轉矩補償量)增大為3%，也可以降低液位或減輕布草重量，再次洗滌運行，如果電流減小即確認為轉矩欠補償。要通過(guò)多次更改補償量，然后運行來(lái)找到更小電流點(diǎn)。

　　9、根據經(jīng)驗，在調試中，洗脫機滾筒中裝洗滌總重量的60%的布草，洗滌液位加為中水位時(shí)，調試轉矩補償量，使變頻器運行電流小于額定電流的80%，這樣變頻器就不容易出現過(guò)電流故障。對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，由于軸承的磨損或者潤滑脂的干涸等，也可能引起負載變化，此時(shí)也需要調整轉矩補償量來(lái)解決。

　　10、過(guò)電壓故障發(fā)生的原因是，并聯(lián)在變頻器直流母線(xiàn)上的電容器上的電壓超過(guò)了安全值一段時(shí)間后出現。這個(gè)故障如果發(fā)生在運行過(guò)程中，有可能是電源輸入電壓過(guò)高或電網(wǎng)中有瞬間過(guò)電壓，這個(gè)可以確認電源電壓后，重新啟動(dòng)變頻器即可。